江阴市南闸热工仪表有限公司
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烧结实验室 随着钢铁工业的快速发展，金属填料天然富矿在产量和质量上都远远不能满足高炉冶炼的要求，而大量贫矿经选矿后得到的精矿粉却不能直肠子接人炉冶炼，只能通过人工方法将这些粉矿制成块状的人造富矿供高炉使用。目的生产人造富矿的方法主要有烧结法和球团法。烧结法生产的人造富矿称为烧结矿，球团法生产的人造畜矿称为球团矿，烧结矿和球团矿统称为熟料。
铁矿粉在高温作用下．部分颗粒表面发生软化和熔化，产生量的液相，并与其它末熔矿石颗粒作用，冷却后，液相将矿粉颗粒藏结成块，这个过程称为烧结。显然，烧结过程是一个高温物理化学反应的造块过程。
还原炉厂家的铁矿粉烧结是目前重要的造块技术。由于开采时产生大量铁矿粉，蓄热蜂窝陶瓷特别是贫铁矿富选促进了铁精矿粉的生产发展，使铁矿粉烧结成为规模较大的造块作业。其物料的处理量约占钢铁联合企业第二位(仅次于炼铁生产)，能耗仪次于炼铁及轧钢而居第三位，成为现代钢铁工业中重要的生产序。铁矿粉烧结要求饶结矿有很好的物理、冶金性能。由于现代炼铁设备的大型化，炉料倒运次数多、落差大，要求烧结矿有较高的冷强度，如抗压强度等。烧结矿经历冶炼中的高温过程．要求具热强度，即在高温还原气氛下抗压、耐磨及耐急热爆裂性能s烧结矿在高炉内经历物理化学反应，要求它具有良好的冶金性能，金属鲍尔环如还原性、软化性、熔滴性等。铁矿粉烧结技术的困难还在于追求合理的经济效果，因此，铁矿粉炊结是一门技术复杂的专门学科。
将预先加热的空气抽人料层进行烧结的方法称为热风烧结。热风烧结有以下好处：
(1) 由于热风带人部分物理热，可大辐度节约固体燃料，通常可节约20%?30%，还可使烧结过程总热耗降低10%-13%。
(2) 烧结料层的温度分布均匀，克服了上层热量不足，冷却快，烧结矿强度差;下层温度过高，FeO含量过高，还原性差的缺点，减少了上下层烧结矿质量的差别。
(3) 由于固体燃料用量减少，烧结气氛得到改善，还原区相对减小，烧结矿中的FeO降低，还原性提高。
(4) 由于抽人热风，料层受高温作用的时间较长和冷却速度缓慢，有利于液相的生成和液相数量的增加，有利于晶体的析出和长大，各种矿物结晶较完全;减少急冷而引起的内应力，烧结矿结构均匀，从而烧结矿的强度提高。
热风烧结时，由于抽入的是热风，降低了空气密度，增加了抽风负荷，气流的含
氧量也相对降低，使烧结速度受到，为此需釆取改善混合料的透气性、适当增加真空度等措施加以弥补，以保持较高的生产率。
