江阴市南闸热工仪表有限公司
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提高焦炭反应性对高炉生产更有利。这种观点最早由法国学者在上世纪80年代提出[2]，认为在高炉内温度的分布存在着一个自动调节过程，即高炉内热量分布与直接还原和间接还原是相互制约、互成比例的，通常不会发生变化，使用高反应焦炭效果不一定就不好。日本的学者研究认为与传统高炉相比，现代高炉炉身的工作效率已经达到了很高水平，低反应性焦炭对提高炉身工作效率的作用已经非常有限，尤其是在当前铁矿石具有较好还原性的条件下，利用高反应性焦炭完全可以取得较好的冶炼效果。
采用许多试验方法以测试焦炭的耐粉碎性，包括粉碎试验的动力负载等等。有关试验结果表明，焦炭尺寸的百分比是由焦炭反应性指数CRI确定。
反应后焦炭强度(CSR)试验可以评估高炉中溶解损失反应后焦炭的强度，根据高反应性(低CSR)焦炭会与高炉中的氧化性气体发生反应，从而导致焦炭的弱化并粉碎，形成颗粒。结果，高反应性焦炭在高炉中易于生成较大的焦粉。因此，焦炭的反应性需要优化以影响焦粉在高炉中的产生与同化。碳的结构和焦炭矿物质影响焦炭与气体、渣和金属的反应性。
控制仪采用嵌入式单片微处理器作为中央处理系统，智能PID加热炉升温控制。反应气体自动切换，采用质量流量计数码显示气体流量。直观简洁。公司针对该套设备独立开发软件，增强设备的稳定性。软件外观设计简洁，无须复杂操作，一键启动即可。软件具备升温曲线记录功能，可查询历史升温记录。
焦炭光学组织与反应性直接相关。各种光学组织按反应性大小的排列次序基本上是:无光学活性的惰性组织和各向同性组织的反应性高于各向异性组织;而在各向异性组织中，镶嵌状组织高于流动型组织;在镶嵌组织中细粒镶嵌组织高于粗粒镶嵌组织。
